庫(kù)存管理水平丨“零庫(kù)存”是終極目標(biāo)！

從理論上講，一個(gè)企業(yè)，庫(kù)存控制水平的高低應(yīng)該是與物理倉(cāng)庫(kù)的大小沒(méi)有必然的聯(lián)系的。然而實(shí)際情況的卻非如此。

為什么會(huì)是這樣呢？總結(jié)的結(jié)果大概是以下幾個(gè)方面：

與人們的心理有關(guān)系

這就如同我們過(guò)日子，房子大嘛，東西可以隨便買(mǎi)，買(mǎi)了隨便放，結(jié)果等到了時(shí)間一長(zhǎng)，房子就會(huì)顯得越來(lái)越小了！

制造業(yè)的采購(gòu)與生產(chǎn)控制當(dāng)然比居家過(guò)日子采購(gòu)要理性的多，特別是那些應(yīng)用ERP比較成功的企業(yè)。但問(wèn)題的關(guān)鍵就在于，無(wú)論ERP怎么計(jì)劃、統(tǒng)籌，計(jì)劃的執(zhí)行是人在做的 。

ERP告訴你在3月10日進(jìn)50臺(tái)電機(jī)，采購(gòu)員就有可能以種種理由在3月5號(hào)就把貨給進(jìn)來(lái)了！而且還可能多進(jìn)！為什么？早采購(gòu)，多采購(gòu)，多生產(chǎn)，對(duì)大家來(lái)講就多一些安全，反正是有地方放嘛！

長(zhǎng)春庫(kù)存管理,倉(cāng)庫(kù)越大，管理難度越大

倉(cāng)庫(kù)管理的一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題就是如何保證庫(kù)存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。倉(cāng)庫(kù)面積大，定置管理可能就“沒(méi)有必要”做的那么好，反正有的是地方，結(jié)果就有可能導(dǎo)致庫(kù)存數(shù)據(jù)的混亂，而庫(kù)存數(shù)據(jù)的混亂就完全可能導(dǎo)致MRP計(jì)劃出現(xiàn)問(wèn)題。

最終就是該來(lái)的不來(lái)，不該來(lái)的都來(lái)了，庫(kù)存越來(lái)越大，物料短缺的情況卻是越來(lái)越多，生產(chǎn)無(wú)計(jì)劃停產(chǎn)的次數(shù)就會(huì)越來(lái)越多，該發(fā)出的成品發(fā)不出去也就成了惡性循環(huán)。于是，庫(kù)存膨脹就成為必然！

倉(cāng)庫(kù)越大，劃分的庫(kù)位就可能越多

正是由于倉(cāng)庫(kù)面積足夠大，人人都把倉(cāng)庫(kù)當(dāng)成唐僧肉，特別是那些比較大的制造廠，部門(mén)、機(jī)構(gòu)比較多，大家分工不一致，誰(shuí)都想擁有自己的倉(cāng)庫(kù)區(qū)域，甚至連人事和行政也要在倉(cāng)庫(kù)占有一席之地。

于是，你就會(huì)發(fā)現(xiàn)，每家的庫(kù)位里面都有東西，即使僅僅體現(xiàn)在生產(chǎn)用料上。

反之，如果倉(cāng)庫(kù)的實(shí)際面積很小呢？至少把該暴露的問(wèn)題在客觀上還是可以暴露出來(lái)的。有公司曾經(jīng)把倉(cāng)庫(kù)放不下的原材料直接放到采購(gòu)員與計(jì)劃員的辦公桌上，看起來(lái)是一種很不人道的一種辦法，但實(shí)際上卻很有效，采購(gòu)員再也不敢提前進(jìn)料了！

不論是庫(kù)存不足或是庫(kù)存過(guò)剩，都是因?yàn)樵谟嗁?gòu)上、作業(yè)上，保管上等的疏忽所產(chǎn)生的現(xiàn)象，因此在庫(kù)存管理上要盡量避免。為了預(yù)防，一般要先設(shè)定必要的庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn)，面維持這個(gè)庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn)就十分重要。這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)就是“最小庫(kù)存量”及“最大庫(kù)存量”兩種。

要預(yù)防庫(kù)存不足缺乏情況，庫(kù)存量的最低標(biāo)準(zhǔn)就是“最小庫(kù)存量（安全庫(kù)存量）”。相對(duì)于此，為了不讓庫(kù)存過(guò)多，必要的庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn)就是“最大庫(kù)存量（庫(kù)存上限數(shù)量）”。用這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)控庫(kù)存狀況是必要的。

以天數(shù)作為計(jì)算庫(kù)存量的單位

將數(shù)量過(guò)多的物料個(gè)別控制，便能夠防止庫(kù)存過(guò)剩或不足。方法有兩種，一種方法是以實(shí)際數(shù)字計(jì)算，另一種方法是用天數(shù)計(jì)算，還可以將這兩種方法合并使用。要將庫(kù)存物料個(gè)別控制，就必須理解用天數(shù)計(jì)算庫(kù)存的方法。

這個(gè)方法的指標(biāo)就是庫(kù)存循環(huán)率及庫(kù)存循環(huán)周期。將出庫(kù)金額除以庫(kù)存金額，所求得的數(shù)值為庫(kù)存循環(huán)率，我們用次數(shù)表示。當(dāng)這個(gè)循環(huán)率越高，庫(kù)存減少，轉(zhuǎn)換為現(xiàn)金的速度也就越快。

庫(kù)存循環(huán)周期中的庫(kù)存循環(huán)日，就是以365日除以庫(kù)存循環(huán)率。這個(gè)日數(shù)是指從采購(gòu)開(kāi)始到銷(xiāo)售出去為止所需要的天數(shù)，所以這個(gè)數(shù)字就表示庫(kù)存。

總之，要控制庫(kù)存，就以“幾天份的庫(kù)存”來(lái)掌握會(huì)更容易理解，也即用天數(shù)來(lái)表示現(xiàn)庫(kù)存量。因此，用天數(shù)來(lái)表示量小及最大庫(kù)存量，也就是以“一天平均出庫(kù)量是幾天份”的庫(kù)存基準(zhǔn)來(lái)設(shè)定。

計(jì)算最小庫(kù)存量

要設(shè)定最小庫(kù)存量的方法有以下兩種：

（1）在訂貨及交貨間隔期內(nèi)設(shè)定。

（2）反映平均出庫(kù)量的變動(dòng)幅度。

一般最小庫(kù)存量的計(jì)算，首先是以訂貨及交貨的間隔期為基準(zhǔn)進(jìn)行。訂貨及交貨間隔期就是從下訂單開(kāi)始到交貨為止所需要的天數(shù)。如果訂貨及交貨間隔為七天，那么基本的最小庫(kù)存量就是六天份。為求保險(xiǎn)起見(jiàn)，在這里會(huì)少算一天，因此不要將最小庫(kù)存量設(shè)定太大，在訂貨及交貨間隔期間范圍內(nèi)設(shè)定是比較實(shí)際的方法。

最小庫(kù)存量（基本天數(shù)）=訂貨及交貨間隔期（天數(shù)）-1天

訂貨及交貨間隔期會(huì)因?yàn)樾袠I(yè)不同而有所差別，所以流通業(yè)的間隔期會(huì)比制造業(yè)來(lái)得短，一般都會(huì)與客戶先行協(xié)議。

但是平均一天的出庫(kù)量并沒(méi)有固定數(shù)。在分布不規(guī)則的情形下，考慮變動(dòng)的幅度來(lái)求出最小庫(kù)存量是必要的。

最小庫(kù)存量（天數(shù)）= 最小庫(kù)存量（基本天數(shù)）  +（平均一天的最大出庫(kù)量-平均一天的出庫(kù)量/平均一天的出庫(kù)量）

依照這個(gè)方法，當(dāng)一天份的最大庫(kù)存量越大，也是就是最大庫(kù)存量與一天平均出庫(kù)量的相差值越大，就要多加一點(diǎn)最小庫(kù)存量。

因此，就算有突如其來(lái)的大量訂單，在一定程度上也能夠應(yīng)付，這就是最小庫(kù)存量比較實(shí)際的確定方法。

計(jì)算最大庫(kù)存量

最大庫(kù)存量的計(jì)算公式為兩倍平均庫(kù)存量減去最小庫(kù)存量，求得的數(shù)值與平均庫(kù)存量及最小庫(kù)存量關(guān)聯(lián)。最小庫(kù)存量以天數(shù)來(lái)計(jì)算的部分已經(jīng)做過(guò)說(shuō)明，這里要講的是平均庫(kù)存量的計(jì)算方法。

平均庫(kù)存量分為期初以及期末平均、12個(gè)月份總和的平均等，所得出的數(shù)字也不同。總之，使用不同的平均庫(kù)存量，管理的水平也會(huì)因而不同。

附錄：ERP能帶來(lái)零庫(kù)存嗎？

庫(kù)存，在人類(lèi)傳統(tǒng)智慧中一直被認(rèn)為是好東西、好辦法：作名詞講時(shí)是指財(cái)富，作動(dòng)詞講時(shí)是指積累財(cái)富。當(dāng)年謀士朱升為朱元璋定下妙計(jì)三條“高筑墻、廣積糧、緩稱王”，奠定二百七十六年大明江山，其中第二點(diǎn)“廣積糧”實(shí)際上就是擴(kuò)大戰(zhàn)備物資庫(kù)存，而這一戰(zhàn)略在20世紀(jì)仍為新中國(guó)所采用。除了戰(zhàn)略的影響外，在戰(zhàn)術(shù)層面上，庫(kù)存也一度是牟取暴利的途徑。因此素有“囤積居奇”一詞，如解放之初大上海資本家們的行徑，說(shuō)明在微觀環(huán)境中，庫(kù)存作為戰(zhàn)術(shù)使用，同樣可以為企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)利益。

然而隨著生產(chǎn)力水平的提高，人們終于迎來(lái)了從短缺經(jīng)濟(jì)到過(guò)剩經(jīng)濟(jì)的轉(zhuǎn)變、從賣(mài)方市場(chǎng)到買(mǎi)方市場(chǎng)的轉(zhuǎn)變。“庫(kù)存”這東西一下子變成了企業(yè)的煩心事，最有力的證據(jù)是1929年經(jīng)濟(jì)危機(jī)時(shí)人們把牛奶倒入大海，以一種及其慘烈的方式處理庫(kù)存。進(jìn)入滯脹年代，經(jīng)濟(jì)危機(jī)似乎不再如此來(lái)勢(shì)洶洶，但庫(kù)存量過(guò)高仍被稱為企業(yè)的“萬(wàn)惡之首”、“眾弊之源”，零庫(kù)存成了現(xiàn)代企業(yè)家們追求的目標(biāo)。

作為現(xiàn)代管理思想與管理方法的代表，ERP被企業(yè)家們寄予厚望。那么，既然人們描繪ERP帶來(lái)的美好前景時(shí)，“提高效率”與“降低庫(kù)存”是最經(jīng)常、最重點(diǎn)介紹的兩個(gè)內(nèi)容，ERP在為企業(yè)降低庫(kù)存方面能夠起到哪些作用呢?ERP真的能幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存嗎?我們?cè)囍治鲆幌隆?/p>

首先我們要弄清楚什么是庫(kù)存。在美國(guó)庫(kù)存與生產(chǎn)管理協(xié)會(huì)(APICS)的詞匯表中，庫(kù)存的定義是：“以支持生產(chǎn)、維護(hù)、操作和客戶服務(wù)為目的而存儲(chǔ)的各種物料;包括原材料和在制品、維修件和生產(chǎn)消耗品、成品和備件等”。從另一個(gè)角度看，庫(kù)存是企業(yè)可以交換和銷(xiāo)售的流動(dòng)資產(chǎn)，一般占企業(yè)總資產(chǎn)的20—60%，在會(huì)計(jì)期末時(shí)點(diǎn)上庫(kù)存的靜止價(jià)值作為“存貨”影響資產(chǎn)負(fù)債表，而在整個(gè)會(huì)計(jì)期間庫(kù)存的流動(dòng)價(jià)值作為“成本”影響企業(yè)的損益表。有人把庫(kù)存描述為企業(yè)的呆滯物料——積壓物資，那是不夠準(zhǔn)確的。

其次，我們要弄清楚為什么會(huì)出現(xiàn)庫(kù)存。庫(kù)存是一項(xiàng)代價(jià)很高的投資，弄清楚為什么而在企業(yè)保持庫(kù)存，以便對(duì)之進(jìn)行有效的管理是很有必要的。為了更為清楚地表述，我們將庫(kù)存由于形成的原因與用途不同劃分為七種類(lèi)型，并通過(guò)表1進(jìn)行逐一地介紹。